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MaterialionMATERIALION
Metales · Polímeros · Compuestos · Cerámicos
FICHA TÉCNICA
FT-MAT-STELLITE-108
2 de julio de 2026
Aleacion cobaltocrromo tipo Stellite 6 - grado por confirmar

Stellite

Materialion es una división de Industrias IMR SAS
Colombia · +57 316 462 5252
[email protected] · materialion.com

La creó Elwood Haynes hacia 1907 buscando un metal que no se oxidara: aleación cobalto-cromo-wolframio tan brillante que la bautizó por 'stella' (estrella). Su virtud es la dureza en caliente: mantiene el filo y resiste el desgaste al rojo, donde los aceros se ablandan, y no se corroe. Asientos de válvula, recubrimientos duros (hardfacing), cuchillas para madera y piezas de desgaste con temperatura.

Resistencia a tracción
900 MPa
Densidad
8,4 g/cm³
Dureza
42 HRC
Módulo elástico
230 GPa
Stellite
FT-MAT-STELLITE-108 · Stellite
Especificaciones técnicas
PresentaciónBarra · Placa · Recubrimiento
DisponibilidadImportación bajo pedido
Importante: esta ficha técnica es una guía de referencia para conocer las propiedades del material; no es un certificado de calidad del producto que compras. Las coladas varían entre sí y pueden diferir de los valores aquí consignados, o incluso apartarse de los estándares. Si tu aplicación exige cumplir una norma, verifica siempre el certificado de calidad (mill certificate) del lote que estás comprando. Ante cualquier duda, consulta con uno de nuestros asesores técnicos →
Composición química (ref.)
Co— %
Cr27 – 32 % peso
W4 – 6 % peso
C0,9 – 1,4 % peso
Ni+Fe≤ 5 %
Mn— %
Propiedades físicas
Densidad8,4 g/cm³
Temperatura de servicio continuo600 C
Modulo elastico en tension230 GPa
Propiedades mecánicas
Dureza Brinell42 HRC
Resistencia a traccion900 MPa
Dureza Rockwell C42 HRC
Resistencia desgaste1 relativo
Modulo elastico230 GPa
Estado de suministro

Estado de suministro: barra/placa fundida o electrodo para recubrimiento, según grado (Stellite 6 el más común).

Propiedad de referenciaValor típico (Stellite 6)
Dureza≈ 36 – 45 HRC (se conserva en caliente)
Resistencia a tracción≈ 900 – 1.200 MPa
Temperatura de serviciohasta ≈ 800 °C
Resistencia a corrosiónExcelente (base cobalto-cromo)

* Varía por grado (1, 6, 12, 21…). Confirmar con el certificado del lote.

Tratamientos térmicos (orientativos)
Tratamiento térmicoTemperatura (°C)Medio / observación
Tratamiento térmicoNo requiereEndurece por su propia aleaciónalivio de tensiones ~600 °C opcional tras soldadura

* Aleación fundida base cobalto: sus carburos se forman al solidificar.

Parámetros de mecanizado (orientativos)
OperaciónHerramientaVelocidad de corte (m/min)Avance
TorneadoMetal duro (carburo)/CBN15 – 300,10 – 0,20 mm/rev
RectificadoMuela CBN/diamante

* Muy difícil de mecanizar (endurece al corte): herramienta rígida, baja velocidad, avance firme. El rectificado es la vía usual de acabado.

Maquinabilidad y procesamiento

Maquinabilidad

Depende del grado; controlar polvo/viruta y temperatura

Soldabilidad

No aplica o requiere proceso especializado segun material

Corrosión / química: Servicio especifico: validar compatibilidad por temperatura, carga, fluido y grado comercial

Material alternativo: Carburo de Tungsteno →

Aplicaciones típicas
recargue durovalvulasasientoscorte y desgaste
Normas aplicables
ASTM/ISO/NEMA/UL segun productoFicha tecnica de fabricante obligatoria
Datos que se confirman por lote / certificado

Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:

Fuentes de referencia
  1. Stellite cobalt alloy overview
  2. ASTM/ISO/NEMA/UL applicable standards (de pago)

Aviso técnico y limitación de responsabilidad

Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.

Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.

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