MATERIALIONEn la nomenclatura AISI de herramientas, la 'H' es la serie de trabajo en caliente (hot work). El H13 se alea con cromo, molibdeno y vanadio, un trío que le permite soportar ciclos brutales de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse (fatiga térmica). Además presenta dureza secundaria: al revenirlo a ~510 °C se endurece en vez de ablandarse. Es el acero de los moldes de inyección de aluminio, matrices de extrusión y dados de forja.
| AISI / SAE | AISI H13 |
| UNS | T20813 |
| DIN / EN | X40CrMoV5-1 / 1.2344 |
| ASTM | ASTM A681 |
| JIS | SKD61 |
| Presentación | Barra redonda · Placa · Bloque |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| C | 0,32 – 0,45 % peso |
| Cr | 4,8 – 5,5 % peso |
| Mo | 1,1 – 1,8 % peso |
| Si | 0,8 – 1,2 % peso |
| V | 0,8 – 1,2 % peso |
| Mn | 0,2 – 0,5 % peso |
| Ni | ≤ 0,3 % peso |
| Cu | ≤ 0,25 % peso |
| P | ≤ 0,030 % peso |
| S | ≤ 0,030 % peso |
| Fe | 88,8 – 92,0 % peso |
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Solidus | 1420 °C |
| Liquidus | 1460 °C |
| Conductividad termica | 29 W/m·K |
| Calor especifico | 470 J/kg·K |
| Resistencia a traccion | 690-1820 MPa |
| Modulo elastico | 190 GPa |
Estado de suministro: recocido, ≤ 229 HB.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Recocido | 845 – 900 | Horno |
| Temple | 995 – 1025 | Aireprecalentar en 2 etapas |
| Revenido | 550 – 650 (doble, 2×2 h) | Airever diagrama; pico de dureza secundaria ~510 °C |
* Los tratamientos térmicos modifican las propiedades mecánicas de origen del material.
Diagrama de revenido — dureza
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 70 – 110 | 0,20 – 0,35 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 12 – 18 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 60 – 100 | 0,06 – 0,15 mm/diente |
* Valores orientativos en estado recocido.
Maquinabilidad
Mecanizar recocido; rectificar o electroerosionar segun dureza final.
Soldabilidad
Requiere procedimiento especializado y tratamiento posterior.
Conformabilidad
Uso principal como herramienta/matriz, no como acero de conformado general.
Corrosión / química: Buena resistencia a fatiga termica y desgaste en caliente; no inoxidable.
Material alternativo: Acero P20 →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Composicion normativa oficial completa por forma de producto y condicion de suministro
- Curvas TTT/CCT, Jominy y S-N especificas de Acero H13
- Propiedades certificadas por lote, diametro y tratamiento
- MakeItFrom - SAE-AISI H13 (T20813) Chromium Hot-Work Steel
- Zagonel et al. - The Microstructure of Tool Steel after Low Temperature Ion Nitriding
- ASTM A681 - Standard Specification for Tool Steels Alloy (de pago)
- ASM Handbook Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.