MATERIALIONSu nombre es su fórmula: 17 % de cromo, 4 % de níquel, y 'PH' por Precipitation Hardening (endurecimiento por precipitación). Lleva además ~4 % de cobre: tras un envejecimiento térmico suave (482–621 °C), el cobre precipita en partículas microscópicas que endurecen el acero hasta 44 HRC sin deformarlo — se mecaniza blando y se endurece después, sin temple violento. Combina resistencia de acero aleado con corrosión cercana al 304: ejes, válvulas, aeroespacial y piezas de alta exigencia.
| AISI / SAE | AISI 630 / 17-4PH |
| UNS | S17400 |
| DIN / EN | X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 |
| ASTM | ASTM A564/A564M; ASTM A693 segun producto |
| JIS | SUS630 |
| Presentación | Barra redonda · Placa |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| C | ≤ 0,07 % peso |
| Mn | ≤ 1,00 % peso |
| P | ≤ 0,040 % peso |
| S | ≤ 0,030 % peso |
| Si | ≤ 1,00 % peso |
| Cr | 15,0 – 17,5 % peso |
| Ni | 3,0 – 5,0 % peso |
| Cu | 3,0 – 5,0 % peso |
| Nb+Ta | 0,15 – 0,45 % peso |
| Densidad | 7,7-7,8 g/cm³ |
| Modulo elastico | ~200 GPa |
| Dureza | hasta aprox. 44 HRC |
| Modulo elastico | ~200 GPa |
Estado de suministro: Condición A (solución) ≤ 363 HB, o envejecido (H900–H1150) según lote.
| Condición | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| A (solución 1040 °C) | ≈ 1030 MPa | ≈ 760 MPa | ≥ 10 % | ≤ 363 HB |
| H900 (482 °C · 1 h) | ≈ 1310 MPa | ≈ 1170 MPa | ≥ 10 % | ≈ 44 HRC |
| H1025 (552 °C · 4 h) | ≈ 1170 MPa | ≈ 1070 MPa | ≥ 12 % | ≈ 38 HRC |
| H1150 (621 °C · 4 h) | ≈ 1000 MPa | ≈ 860 MPa | ≥ 16 % | ≈ 33 HRC |
* Valores orientativos según ASTM A564; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Solución (Condición A) | 1040 ± 15 | Aire o aceite |
| Envejecimiento H900 | 482 · 1 h | Airemáxima resistencia |
| Envejecimiento H1025 | 552 · 4 h | Aireequilibrio resistencia/tenacidad |
| Envejecimiento H1150 | 621 · 4 h | Airemáxima tenacidad y mecanizado |
* Endurecible por precipitación (PH): se endurece por envejecimiento térmico, no por temple clásico. No existen diagramas de revenido convencional, Jominy ni TTT.
Propiedades vs. temperatura de envejecimiento
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 70 – 110 | 0,20 – 0,35 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 12 – 18 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 12 – 18 | 0,08 – 0,18 mm/rev |
* Valores orientativos para condición H1025–H1150. En H900 reducir ~20 %.
Maquinabilidad
Comparable a 304 segun fuente abierta; varia por condicion.
Soldabilidad
Soldable con procedimiento; considerar tratamiento posterior segun aplicacion.
Conformabilidad
Moderada; alta resistencia despues de envejecimiento.
Corrosión / química: Corrosion comparable a 304 en muchas condiciones, con riesgo en cloruros estancados; magnetico por estructura martensitica.
Material alternativo: Inoxidable 316 →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Composicion normativa oficial completa por forma de producto y condicion de suministro
- Curvas TTT/CCT, Jominy y S-N especificas de Acero Inoxidable 17-4PH
- Propiedades certificadas por lote, diametro y tratamiento
- 17-4 stainless steel - composition, properties and applications
- Li et al. - Effect of homogenization on precipitation behavior and strengthening of 17-4PH stainless steel fabricated using laser powder bed fusion
- ASTM A564/A564M - Standard Specification for Hot-Rolled and Cold-Finished Age-Hardening Stainless Steel Bars and Shapes (de pago)
- ASTM A959 - Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels (de pago)
- ASM Handbook Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.