MATERIALIONEs un austenítico 18/8 (hierro + cromo + níquel, serie AISI 300) al que se le añade azufre a propósito. Ese azufre forma inclusiones que rompen la viruta en el torno — el mismo truco del 12L14 pero en inoxidable. Sacrifica un poco de resistencia a la corrosión y soldabilidad a cambio de ser el inoxidable más fácil de mecanizar: tornillería, ejes pequeños, conexiones y piezas torneadas en serie.
| AISI / SAE | AISI 303 |
| UNS | S30300 |
| DIN / EN | X8CrNiS18-9 / 1.4305 |
| ASTM | ASTM A276/A276M; ASTM A895; ASTM A959 |
| JIS | SUS303 |
| Presentación | Barra redonda · Hexagonal |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| C | ≤ 0,15 % peso |
| Mn | ≤ 2,0 % peso |
| Si | ≤ 1,0 % peso |
| P | ≤ 0,20 % peso |
| S | 0,15 – 0,35 % peso |
| Cr | 17,0 – 19,0 % peso |
| Ni | 8,0 – 10,0 % peso |
| Fe | 67,3 – 74,9 % peso |
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Solidus | 1400 °C |
| Liquidus | 1450 °C |
| Conductividad termica | 16 W/m·K |
| Calor especifico | 480 J/kg·K |
| Resistencia a traccion | 600-690 MPa |
| Limite elastico | 230-420 MPa |
| Alargamiento | 40-51 % |
| Dureza Brinell | 170-210 HB |
| Modulo elastico | 200 GPa |
| Resistencia a fatiga | 230-360 MPa |
Estado de suministro: recocido de solución · Dureza: ≤ 200 – 220 HB.
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido de solución | ≥ 500 MPa | ≥ 190 MPa | ≥ 40 % | ≤ 200 – 220 HB |
| Estirado en frío (calibrado) | mayor s/ grado de deformación | mayor s/ grado | menor | hasta ~330 HB |
* Valores orientativos según ASTM A276/A479; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Recocido de solución | 1010 – 1120 | Agua o aire rápidomáxima resistencia a corrosión |
| Alivio de tensiones | 400 – 450 | Airesin sensibilizar |
| Zona a evitar | 480 – 820 | —sensibilización: precipitación de carburos de Cr |
* Austenítico: NO endurece por temple; solo endurece por deformación en frío. Sin cambio de fase, no existen diagramas de revenido, Jominy ni TTT.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 120 – 180 | 0,20 – 0,35 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 20 – 30 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 18 – 25 | 0,05 – 0,15 mm/rev |
* Mantener avance constante y herramienta afilada: el material endurece por deformación si la herramienta 'frota'. Refrigeración abundante.
Maquinabilidad
Alta por azufre; disenado para mecanizado automatico.
Soldabilidad
Menor que 304; no es preferido para soldadura.
Conformabilidad
Buena ductilidad, pero optimizado para mecanizado.
Corrosión / química: Buena corrosion general, menor que 304 por azufre; evitar ambientes con cloruros severos si no se valida.
Material alternativo: Inoxidable 304 →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Composicion normativa oficial completa por forma de producto y condicion de suministro
- Curvas TTT/CCT, Jominy y S-N especificas de Acero Inoxidable 303
- Propiedades certificadas por lote, diametro y tratamiento
- MakeItFrom - AISI 303 (S30300) Stainless Steel
- ASTM A276/A276M - Standard Specification for Stainless Steel Bars and Shapes (de pago)
- ASTM A959 - Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels (de pago)
- ASM Handbook Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.