MATERIALIONBronce clásico de cobre con ~10 % de estaño, desoxidado con fósforo (bronce fosfórico), colado en barra. El estaño alto endurece la matriz de cobre y el fósforo deja carburos duros microscópicos: excelente resistencia al desgaste bajo carga. La nomenclatura SAE 62 (C90700) lo clasifica entre los bronces para engranajes: coronas sinfín, engranajes de bronce, tuercas de husillo y cojinetes exigentes.
| AISI / SAE | SAE 62 / CDA 905 segun tabla comparativa |
| UNS | C90500 |
| DIN / EN | Gun metal / tin bronze; confirmar EN |
| ASTM | ASTM B505/B505M, B584, B271 segun proceso |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| Cu | 86,0 – 89,0 % peso |
| Sn | 9,0 – 11,0 % peso |
| Zn | 1,0 – 3,0 % peso |
| Pb | ≤ 0,30 % peso |
| Fe | ≤ 0,20 % peso |
| P | ≤ 0,05 % peso |
| Ni+Co | ≤ 1,0 % peso |
| Sb | ≤ 0,20 % peso |
| Densidad | 8,72 g/cm³ |
| Solidus | 854 °C |
| Liquidus | 999 °C |
| Conductividad termica | 75 W/m·K |
| Calor especifico | 377 J/kg·K |
| Modulo elastico | 103 GPa |
| Resistencia a traccion | 276-303 MPa |
| Limite elastico | 124-152 MPa |
| Alargamiento | 10-25 % |
| Dureza Brinell | 75 tipico HB |
| Maquinabilidad | 30 % |
Estado de suministro: barra fundida (colada continua o centrifugada) · ~80 – 100 HB.
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Fundido | ≈ 255 – 310 MPa | ≈ 125 MPa | ≥ 15 % | ~80 – 100 HB |
* Valores típicos SAE 62 / C90700 (fosfórico); confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Alivio de tensiones | ≈ 260 | Aire |
* Bronce fundido: se usa como se suministra; no endurece por temple.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 100 – 180 | 0,20 – 0,40 mm/rev |
| Torneado — acabado | Metal duro (carburo) | 150 – 250 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 25 – 45 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 25 – 45 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
* Valores orientativos con refrigeración, para el estado de suministro indicado. Ajustar según herramienta, máquina, sujeción y dureza real del lote.
Maquinabilidad
Maquinabilidad rating 30; buena resistencia al desgaste.
Soldabilidad
Soldering excellent, brazing good; soldaduras fair segun Copper.org.
Conformabilidad
Pieza fundida; comportamiento depende del proceso de fundicion y geometria.
Corrosión / química: Aleacion de cobre con buena resistencia general a corrosion; validar ambiente, lubricacion y carga.
Material alternativo: Bronce SAE 64 →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Confirmacion de equivalencia comercial Bronce Sae 62 a C90500
- Propiedades certificadas por proceso de fundicion y lote
- Copper Development Association - C90500 Gun Metal
- Aleaciones de cobre - tabla comparativa ASTM/SAE/CDA
- ASTM B505/B505M - Copper Base Alloy Continuous Castings (de pago)
- ASTM B584 - Copper Alloy Sand Castings for General Applications (de pago)
- ASTM B271/B271M - Copper Base Alloy Centrifugal Castings (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.