MATERIALIONAl cobre se le alea ~2 % de berilio (C17200) y se le aplica el truco de la precipitación: solución a ~790 °C, temple, y un envejecido a ~315 °C hace precipitar partículas que lo endurecen hasta 40 HRC y ~1.300 MPa — resistencia de acero templado conservando conductividad de cobre y sin generar chispa. Herramienta antichispa para petroquímica, moldes de soplado, resortes conductores y electrodos. Precaución: su polvo de mecanizado es tóxico — siempre en húmedo.
| UNS | C17200 |
| ASTM | ASTM B196/B196M / ASTM B197/B197M / ASTM B194 |
| JIS | C1720 (verificar segun JIS) |
| Presentación | Barra redonda · Placa |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| Cu | — % peso |
| Be | 1,8 – 2 % peso |
| Co + Ni | 0,2 – 0,6 % peso |
| Co + Ni + Fe | ≤ 0,6 % peso |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 8,26 g/cm³ |
| Punto de fusion - solidus | 866 C |
| Punto de fusion - liquidus | 982 C |
| Conductividad electrica | 22 % IACS |
| Conductividad termica | 107 W/m·K |
| Modulo elastico en tension | 127,6 GPa |
| Dureza Brinell | 390 HB |
| Limite elastico | 1103 MPa |
| Resistencia a traccion | 1413 MPa |
| Resistencia a traccion tipica | 1413 MPa |
| Limite de fluencia tipico | 1103 MPa |
| Elongacion tipica | 2 % |
| Dureza Brinell tipica | 390 HB |
| Dureza Rockwell tipica | 42 HRC |
| Modulo elastico | 127,6 GPa |
Estado de suministro: Condición A (solución) o AT/HT (envejecido), según lote.
| Condición | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| A (solución) | ≈ 415 – 585 MPa | ≈ 140 – 415 MPa | ≥ 35 % | ~62 HRB |
| AT (envejecido) | ≈ 1140 – 1380 MPa | ≈ 965 – 1240 MPa | ≥ 3 % | 36 – 42 HRC |
* Valores típicos ASTM B196 (C17200); confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Solución (Cond. A) | 775 – 800 | Agua |
| Envejecido (AT) | 315 – 345 · 2 – 3 h | Airemáxima resistencia entre aleaciones de cobre |
* Endurecible por precipitación: combina resistencia de acero con conductividad de cobre. Antichispa.
Envejecimiento — dureza vs. tiempo
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 60 – 120 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 15 – 30 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 15 – 30 | 0,08 – 0,18 mm/rev |
* SEGURIDAD: el polvo/viruta fina de berilio es tóxico por inhalación. Mecanizar en húmedo, con extracción; nunca lijar/pulir en seco.
Maquinabilidad
requiere control de viruta/polvo; usar extraccion, refrigerante y procedimientos de higiene industrial
Soldabilidad
posible con procedimientos calificados, pero evitar humos sin controles; consultar proveedor
Corrosión / química: Ambientes industriales y aplicaciones no chispeantes: buena resistencia a corrosion; validar medio especifico
Material alternativo: Cobre Electrolítico (ETP) →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Condicion exacta: TB00, TD04, TF00, TH04, TMxx u otra
- Requisitos de salud ocupacional aplicables en Colombia para mecanizado
- Certificado de lote con composicion Be y propiedades reales
- Copper Development Association - C17200 Copper Beryllium
- OSHA - Beryllium overview and worker protection
- ASTM Standards for copper alloys (de pago)
- SAE J461/J462 - Wrought and Cast Copper Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.