Parte del cobre electrolítico, pero se refunde y cuela en atmósfera libre de oxígeno: OFHC = Oxygen-Free High Conductivity (C10100/C10200). Sin oxígeno interno no hay óxidos que fragilicen el metal cuando se suelda o trabaja en caliente con hidrógeno, y la conductividad sube al 101 % IACS. Es el cobre de las aplicaciones críticas: alto vacío, criogenia, electrónica de potencia y audio de alta gama.

| UNS | C10100 OFE / C10200 OF (confirmar) |
| ASTM | ASTM B152/B152M / B187/B187M / B170 segun forma |
| JIS | C1011/C1020 segun grado; verificar JIS |
| Presentación | Barra redonda · Platina · Placa |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| Cu | ≥ 99,99 % peso |
| O | ≤ 0,0005 % peso |
| Cu | ≥ 99,95 % peso |
| O | ≤ 0,001 % peso |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 8,94 g/cm³ |
| Punto de fusion - solidus | 1083 C |
| Punto de fusion - liquidus | 1083 C |
| Conductividad electrica | 101 % IACS |
| Conductividad termica | 391 W/m·K |
| Modulo elastico en tension | 117 GPa |
| Dureza Brinell | 45 HB |
| Limite elastico | 69 MPa |
| Resistencia a traccion | 221 MPa |
| Resistencia a traccion tipica | 221 MPa |
| Limite de fluencia tipico | 69 MPa |
| Elongacion tipica | 50 % |
| Dureza Brinell tipica | 45 HB |
| Modulo elastico | 117 GPa |
Estado de suministro: duro (trabajado en frío) o recocido, según lote.
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido (blando) | ≈ 220 MPa | ≈ 70 MPa | ≥ 45 % | ~45 HB |
| Duro (trabajado en frío) | ≈ 345 MPa | ≈ 310 MPa | ≥ 6 % | ~95 – 110 HB |
* Valores típicos ASTM B187/B152 (C11000); confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Recocido | 375 – 650 | Aire o agua |
| Alivio de tensiones | ≈ 200 – 250 | Aire |
* No endurece por temple: solo por deformación en frío. Conductividad ≈ 100 % IACS.
Curva de ablandamiento por recocido
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 120 – 200 | 0,15 – 0,30 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 30 – 60 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 30 – 50 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
* Material dúctil y 'gomoso': filo agudo, ángulos positivos y buena evacuación de viruta.
Maquinabilidad
20/100 segun CDA; excelente conformabilidad
Soldabilidad
brazing excelente y gas shielded arc buena segun CDA para C10100/C10200
Corrosión / química: Alto vacio, soldadura/brazing y atmosferas reductoras: seleccionado por baja presencia de oxigeno; reduce riesgo de fragilizacion por hidrogeno frente a ETP
Material alternativo: Cobre Electrolítico (ETP) →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Grado exacto C10100 vs C10200 y temple
- Certificado de lote: composicion, temple/condicion y propiedades reales
- Curvas S-N, creep o resistencia vs temperatura especificas
- Copper Development Association - C10100 Oxygen-Free-Electronic OFE
- Copper Development Association - C10200 Oxygen-Free OF
- ASTM B152/B152M, B187/B187M, B272, B224 y normas de cobre (de pago)
- SAE J461/J463 - Wrought copper and copper alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.