MATERIALIONSobre la base del titanio puro (proceso Kroll + fusión al vacío) se alea la fórmula más famosa del mundo aeroespacial: 6 % de aluminio + 4 % de vanadio — por eso 'Ti-6Al-4V'. El aluminio estabiliza y aligera; el vanadio da tenacidad y permite tratamiento térmico. Resultado: ~950 MPa con la mitad del peso del acero, biocompatible y resistente a fatiga. Es el titanio de los aviones, las prótesis, la competición y el 50 % de todo el titanio que se consume en el planeta.
| UNS | R56400 |
| ASTM | ASTM B265/B348/F136/F1472 segun forma/aplicacion |
| JIS | Ti-6Al-4V; verificar |
| Presentación | Barra redonda · Placa · Tubo |
| Disponibilidad | Importación bajo pedido |
| Ti | — % peso |
| Al | 5,5 – 6,75 % peso |
| V | 3,5 – 4,5 % peso |
| Fe | ≤ 0,3 % peso |
| O | ≤ 0,2 % peso |
| C | ≤ 0,08 % peso |
| N | ≤ 0,05 % peso |
| H | ≤ 0,015 % peso |
| Y | ≤ 0,005 % peso |
| Mn | — % |
| Densidad | 4,43 g/cm³ |
| Punto de fusion - solidus | 1604 C |
| Punto de fusion - liquidus | 1660 C |
| Conductividad termica | 7,2 W/m·K |
| Conductividad electrica | 1 % IACS |
| Modulo elastico en tension | 113 GPa |
| Dureza Brinell | 36 HRC |
| Limite elastico | 830 MPa |
| Resistencia a traccion | 900 MPa |
| Resistencia a traccion minima | 900 MPa |
| Limite elastico minimo | 830 MPa |
| Elongacion minima | 6 % |
| Dureza Rockwell C tipica | 36 HRC |
| Modulo elastico | 113 GPa |
Estado de suministro: recocido · ~334 HB (36 HRC).
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Recocido | ≥ 895 MPa | ≥ 828 MPa | ≥ 10 % | ~334 HB |
| STA (solución + envejecido) | ≈ 1100 MPa | ≈ 1000 MPa | ≥ 8 % | ~39 HRC |
* Mínimos ASTM B348 Gr.5; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Recocido | 700 – 785 | Aire |
| Solución (STA) | 955 ± 15 | Agua |
| Envejecido (STA) | 480 – 595 · 4 – 8 h | Aire |
| Alivio de tensiones | 480 – 650 | Aire |
* Los tratamientos térmicos modifican las propiedades mecánicas de origen del material.
Resistencia vs. temperatura de servicio
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 25 – 45 | 0,15 – 0,30 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 8 – 12 | 0,10 – 0,20 mm/rev |
| Taladrado | Broca de carburo | 15 – 30 | 0,08 – 0,18 mm/rev |
* Igual que Gr.2 pero más exigente: rigidez máxima, refrigeración a presión y viruta gestionada (inflamable).
Maquinabilidad
dificil por baja conductividad; usar carburo, refrigeracion, baja velocidad y control de viruta
Soldabilidad
buena con proteccion inerte completa; evitar contaminacion alfa-case
Corrosión / química: Ambiente marino, aeroespacial y biomaterial: excelente resistencia a corrosion; susceptible a fretting/dwell fatigue en condiciones especificas
Material alternativo: Titanio Grado 2 →
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Condicion exacta: annealed, STA, beta annealed, ELI
- Certificado de lote: composicion, condicion y propiedades reales
- Curvas fatigue/S-N, creep o resistencia vs temperatura especificas
- Ti-6Al-4V - UNS R56400 / ASTM Grade 5
- ASTM B265/B348/F67/F136 y AMS titanium standards (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.