ISO 2580
Poliamida tenaz y versátil para piezas mecánicas de desgaste.
Plástico rígido de gran estabilidad dimensional y maquinabilidad.
Polietileno de ultra alto peso molecular, máxima resistencia al desgaste.
La barra de ABS es el termoplástico del prototipado y las carcasas: tenaz, rígido, fácil de mecanizar, pegar y pintar — el material para validar una pieza antes de inyectarla en serie (la mayoría de piezas inyectadas de consumo son ABS) o para fabricar carcasas y componentes estéticos unitarios.
Elígelo para prototipos funcionales, cajas de instrumentos, piezas de interior de vehículos y componentes que se pegan con solvente. Para piezas de desgaste o carga sostenida, los especialistas son el nylon y el acetal. Corte a la medida y entrega en todo Colombia.
Termoplástico tenaz y económico para carcasas y prototipos.
Terpolímero nacido en los años 50: Acrilonitrilo (resistencia química), Butadieno (un caucho disperso que absorbe impactos) y Stireno (rigidez y brillo). Esa mezcla de fases es su truco: el caucho frena las grietas y lo hace tenaz sin ser costoso. Es el plástico de las carcasas — y de las piezas LEGO. Mecaniza, se pega y se pinta con facilidad: prototipos, carcasas, plantillas y piezas de uso general.
