MATERIALIONEs el primer plástico 100 % sintético de la historia: lo creó el químico belga-americano Leo Baekeland en 1907 — de su apellido viene el nombre. Se produce haciendo reaccionar fenol con formaldehído; la resina resultante se impregna en capas de papel o tela y se prensa en caliente, donde cura de forma irreversible: es un termoestable — una vez formado, no vuelve a fundirse jamás (el calor lo carboniza, no lo derrite). Esa red rígida le da estabilidad dimensional, resistencia al calor y un excelente aislamiento eléctrico. Fue el material de las radios y teléfonos del siglo XX; hoy sigue vigente en aislantes eléctricos, engranajes silenciosos, plantillas de mecanizado y mangos resistentes al calor.
| ASTM | ASTM D709 / NEMA LI 1 segun laminado |
| JIS | confirmar segun laminado |
| Presentación | Placa · Barra · Tubo |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| Resina fenolica | — % |
| Relleno | — % |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 1,35 g/cm³ |
| Temperatura de servicio continuo | 120 C |
| Absorcion de humedad | 1 % |
| Conductividad termica | 0,25 W/m·K |
| Modulo elastico en tension | 8 GPa |
| Dureza Brinell | 100 M |
| Resistencia a traccion | 60 MPa |
| Resistencia flexion | 120 MPa |
| Impacto Izod | 20 J/m |
| Dureza Rockwell M | 100 M |
| Modulo elastico | 8 GPa |
Estado de suministro: laminado fenólico curado (base papel o tela), en barra o placa. No requiere ni admite retrabajo térmico.
| Propiedad de referencia | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a tracción | ≈ 50 – 85 MPa |
| Resistencia a compresión | ≈ 150 – 250 MPa |
| Resistencia a flexión | ≈ 85 – 120 MPa |
| Dureza | Rockwell M100 – M115 |
| Temperatura de servicio continuo | ≈ 120 – 150 °C |
| Rigidez dieléctrica | ≈ 8 – 15 kV/mm |
* Varía según la base del laminado (papel = grado eléctrico; tela = grado mecánico). Confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | No aplica | Termoestable: no funde ni se retemplael calor excesivo lo carboniza (> ~180 °C) |
| Estabilizado (opcional) | 80 – 100 · 2 – 4 h | Hornoantes de mecanizados de alta precisión, para liberar humedad y tensiones |
* A diferencia de los metales, los termoestables no admiten temple ni revenido: sus propiedades quedan fijadas al curar en prensa.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 150 – 300 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 30 – 60 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 120 – 250 | 0,08 – 0,20 mm/diente |
| Taladrado | Broca HSS o carburo | 40 – 80 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
* Se mecaniza en seco o con aire comprimido (absorbe humedad). SEGURIDAD: genera polvo fino abrasivo — usar extracción y mascarilla. Herramienta afilada para evitar delaminación en los bordes.
Maquinabilidad
buena pero abrasiva; controlar polvo fenolico y usar EPP/extraccion
Soldabilidad
no soldable como termoplastico; se ensambla mecanicamente o adhesivos
Corrosión / química: Electricidad, solventes moderados y calor: buen aislante, resistente a calor y solventes; puede hincharse con humedad extrema
Material alternativo: Lámina Fenólica (Grado Mecánico) →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 0,17 | 1-1/2″ | 1,54 | 2-7/8″ | 5,65 | 5″ | 17,10 |
| 5/8″ | 0,27 | 1-3/4″ | 2,09 | 3″ | 6,16 | 5-1/2″ | 20,69 |
| 3/4″ | 0,38 | 2″ | 2,74 | 3-1/4″ | 7,23 | 6″ | 24,63 |
| 1″ | 0,68 | 2-1/4″ | 3,46 | 3-1/2″ | 8,38 | 6-1/4″ | 26,72 |
| 1-3/16″ | 0,96 | 2-1/2″ | 4,28 | 4″ | 10,94 | 7″ | 33,52 |
| 1-3/8″ | 1,29 | 2-3/4″ | 5,17 | 4-1/2″ | 13,85 | 8″ | 43,78 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 1,35 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Tipo exacto de baquelita/laminado: papel, lona, algodon, vidrio, G10/FR4, etc.
- Grado comercial exacto y fabricante
- UL94, RoHS/REACH, color, aditivos UV, FDA/alimentos
- Bakelite / phenolic resin overview
- ASTM D638/D790/D256/D648/D792/D2240 y UL94 (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.