MATERIALIONEs el mismo nylon de Carothers (poliamida PA6, colada o extruida) con un ingrediente que lo transforma para exteriores: negro de humo disperso en la masa. Ese pigmento no es cosmético — actúa como bloqueador UV que impide que el sol degrade las cadenas del polímero. Conserva la tenacidad, el bajo desgaste y la autolubricación del nylon natural, pero aguanta intemperie: poleas y bujes de equipo agrícola, piezas marinas, guías expuestas al sol.
| ASTM | ASTM D4066 / D5989 segun PA |
| JIS | confirmar |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| PA6/PA66 | — % |
| Negro de humo/pigmento | — % |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 1,15 g/cm³ |
| Punto de fusion | 215 C |
| Tg | 47 C |
| Absorcion de humedad | 2,4 % |
| Modulo elastico en tension | 2,8 GPa |
| Dureza Brinell | 115 R |
| Resistencia a traccion | 75 MPa |
| Limite elastico | 65 MPa |
| Elongacion | 25 % |
| Dureza Rockwell R | 115 R |
| Impacto Izod entallado | 45 J/m |
| Modulo elastico | 2,8 GPa |
Estado de suministro: semielaborado extruido o colado (barra/placa), listo para mecanizar.
| Propiedad de referencia | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a tracción | ≈ 76 – 85 MPa |
| Temperatura de servicio continuo | ≈ 100 – 110 °C |
| Dureza | Rockwell M85 |
| Absorción de humedad (saturación) | ≈ 2 – 3 % |
| Coeficiente de fricción (vs. acero) | ≈ 0,35 |
* Valores típicos de hojas de fabricante de semielaborados; varían por marca y proceso. Confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Estabilizado (opcional) | 100 – 110 · 3 – 6 h | Horno o aceitelibera tensiones de extrusión |
| Acondicionado en humedad | — | Agua/ambientepara tenacidad estable antes de piezas críticas |
* Los plásticos no admiten temple ni revenido metálico: sus propiedades se fijan en la polimerización/extrusión.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 200 – 500 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 150 – 400 | 0,08 – 0,25 mm/diente |
| Taladrado | Broca HSS o carburo | 50 – 100 | 0,08 – 0,25 mm/rev |
* Mecaniza muy bien; refrigerar para tolerancias (dilata con calor y humedad). Prever la absorción de humedad en piezas de precisión.
Maquinabilidad
buena; considerar expansion por humedad
Soldabilidad
termoplastica posible; adhesion limitada
Corrosión / química: Servicio mecanico y exterior moderado: mejor comportamiento UV que natural solo si formulado con estabilizante/negro de humo; absorbe agua
Material alternativo: Barra de Nylon Natural →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 0,15 | 2″ | 2,33 | 3-1/2″ | 7,14 | 7″ | 28,55 |
| 5/8″ | 0,23 | 2-1/4″ | 2,95 | 4″ | 9,32 | 8″ | 37,29 |
| 3/4″ | 0,33 | 2-1/2″ | 3,64 | 4-1/2″ | 11,80 | 9″ | 47,20 |
| 1″ | 0,58 | 2-3/4″ | 4,41 | 5″ | 14,57 | 10″ | 58,27 |
| 1-1/2″ | 1,31 | 3″ | 5,24 | 5-1/2″ | 17,63 | 12″ | 83,91 |
| 1-3/4″ | 1,78 | 3-1/4″ | 6,15 | 6″ | 20,98 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 1,15 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Base y aditivo: PA6/PA66/colado/MoS2/aceitado/UV
- Grado comercial exacto y fabricante
- UL94, RoHS/REACH, color, aditivos UV, FDA/alimentos
- Nylon 6 / Polycaprolactam overview
- Nylon family overview
- ASTM D638/D790/D256/D648/D792/D2240 y UL94 (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.