MATERIALIONLo inventó Otto Bayer en 1937 (I.G. Farben) haciendo reaccionar polioles con isocianatos. En barra técnica se usa el poliuretano colado (~90–95 Shore A): un elastómero que se comporta como un caucho con músculos — resistencia a la abrasión y al desgarro excepcionales, gran rebote y tolerancia al aceite. Donde un caucho se deshace y un plástico rígido se rompe, el poliuretano aguanta: rodillos, topes, raspadores, sellos, ruedas y placas anti-impacto.
| ASTM | ASTM D412 / D624 / D2240 / D395 / D575 segun ensayo |
| JIS | confirmar |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| Poliuretano | — % |
| Aditivos/pigmentos | — % |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 1,2 g/cm³ |
| Temperatura de servicio continuo | 80 C |
| Tg | -40 C |
| Absorcion de humedad | 0,5 % |
| Modulo elastico en tension | 0,05 GPa |
| Dureza Brinell | 90 ShA |
| Resistencia a traccion | 35 MPa |
| Elongacion | 400 % |
| Resistencia al desgarro | 80 kN/m |
| Dureza Shore A | 90 ShA |
| Compresion set | 25 % |
| Modulo elastico | 0,05 GPa |
Estado de suministro: semielaborado extruido o colado (barra/placa), listo para mecanizar.
| Propiedad de referencia | Valor típico |
|---|---|
| Dureza | ≈ 90 – 95 Shore A |
| Resistencia a tracción | ≈ 35 – 45 MPa |
| Temperatura de servicio continuo | ≈ 80 °C |
| Alargamiento a rotura | ≥ 350 % |
| Resistencia a la abrasión | Sobresaliente (referencia entre elastómeros) |
* Valores típicos de hojas de fabricante de semielaborados; varían por marca y proceso. Confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | No aplica | Elastómero termoestable coladopropiedades fijadas al curar |
* Los plásticos no admiten temple ni revenido metálico: sus propiedades se fijan en la polimerización/extrusión.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 200 – 500 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 150 – 400 | 0,08 – 0,25 mm/diente |
| Taladrado | Broca HSS o carburo | 50 – 100 | 0,08 – 0,25 mm/rev |
* Elástico: exige herramienta MUY afilada, altas revoluciones y pasadas finas; piezas esbeltas se apoyan o congelan para rigidez.
Maquinabilidad
posible con herramientas muy afiladas, baja deformacion y sujecion adecuada; puede rectificarse/criogenizarse
Soldabilidad
si TPU puede termofusionarse; PU colado no se suelda como termoplastico
Corrosión / química: Abrasion, impacto, aceites moderados: excelente abrasion y resiliencia; poliester sensible a hidrolisis, polieter mejor en agua; validar solventes
Material alternativo: Barra UHMW →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3/4″ | 0,34 | 1-3/8″ | 1,15 | 2″ | 2,43 | 2-1/2″ | 3,80 |
| 1″ | 0,61 | 1-1/2″ | 1,37 | 2-3/16″ | 2,91 | 2-3/4″ | 4,60 |
| 1-3/16″ | 0,86 | 1-3/4″ | 1,86 | 2-1/4″ | 3,08 | 2-7/8″ | 5,03 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 1,2 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Dureza Shore exacta y tipo poliester/polieter/TPU
- Resistencia Taber/DIN abrasion y compresion set reales
- Grado comercial exacto y fabricante
- UL94, RoHS/REACH, color, aditivos UV, FDA/alimentos
- Polyurethane urea elastomer overview
- ASTM D638/D790/D256/D648/D792/D2240 y UL94 (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.