MATERIALIONAl PTFE de Plunkett se le mezcla, antes del sinterizado, ~60 % de polvo de bronce. El bronce le presta lo que al teflón puro le falta: rigidez, resistencia al desgaste y conductividad térmica para evacuar el calor de la fricción, reduciendo el creep (fluencia: la deformación lenta del material bajo carga sostenida) hasta 10 veces. Conserva la baja fricción y buena parte de la resistencia química. Es el compuesto de los sellos hidráulicos: anillos de pistón, guías de vástago y asientos sometidos a presión.
| ASTM | ASTM D4894/D4895/D4745 + ensayos D638/D790 |
| JIS | confirmar |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| PTFE | — % |
| Bronce | — % |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 3,4 g/cm³ |
| Temperatura de servicio continuo | 260 C |
| Punto de fusion | 327 C |
| Absorcion de agua | 0,02 % |
| Conductividad termica | 0,45 W/m·K |
| Modulo elastico en tension | 1 GPa |
| Dureza Brinell | 60 ShD |
| Resistencia a traccion | 15 MPa |
| Elongacion | 80 % |
| Compresion | 20 MPa |
| Dureza Shore D | 60 ShD |
| Modulo elastico | 1 GPa |
Estado de suministro: semielaborado extruido o colado (barra/placa), listo para mecanizar.
| Propiedad de referencia | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a tracción | ≈ 14 – 20 MPa |
| Temperatura de servicio | −100 a +260 °C |
| Dureza | Shore D62 – 67 |
| Deformación bajo carga (creep) | Hasta ~10× menor que PTFE puro |
| Conductividad térmica | Mejorada (evacúa calor de fricción) |
* Valores típicos de hojas de fabricante de semielaborados; varían por marca y proceso. Confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Tratamiento térmico | No aplica | Compuesto sinterizado de fábrica |
* Los plásticos no admiten temple ni revenido metálico: sus propiedades se fijan en la polimerización/extrusión.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado | Metal duro (carburo) | 200 – 500 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 150 – 400 | 0,08 – 0,25 mm/diente |
| Taladrado | Broca HSS o carburo | 50 – 100 | 0,08 – 0,25 mm/rev |
* Mecaniza mejor que el PTFE puro (más rígido). El polvo de bronce desgasta el filo: usar carburo.
Maquinabilidad
excelente; material blando, controlar rebaba y deformacion
Soldabilidad
no se suelda facilmente por termofusion comun; se mecaniza/ensambla
Corrosión / química: Quimicos agresivos y baja friccion: PTFE conserva excelente resistencia quimica; cargas mejoran desgaste/creep pero pueden afectar compatibilidad
Material alternativo: Barra Teflón Puro (PTFE) →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|
| 3/4″ | 0,97 | 1-1/2″ | 3,88 | 3″ | 15,51 |
| 1″ | 1,72 | 1-3/4″ | 5,28 | 5-1/2″ | 52,11 |
| 1-1/4″ | 2,69 | 2″ | 6,89 | 6″ | 62,02 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 3,4 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Porcentaje exacto de carga Bronce
- Grado comercial exacto, porcentaje de carga y fabricante
- Cumplimiento FDA, alimentos, UV, RoHS/REACH y color
- MakeItFrom - Polytetrafluoroethylene (PTFE)
- ASTM D638/D790/D256/D648/D792/D2240 y normas FDA/UL si aplican (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.