MATERIALIONSe obtiene fundiendo mineral de hierro con coque en alto horno y afinando el arrabio hasta un contenido medio de ~0,45 % de carbono — por eso '1045': serie SAE 10xx (acero al carbono) con 45 centésimas de carbono. Ese carbono medio es su gracia: suficiente para templarse y endurecer, sin volverse frágil ni difícil de mecanizar. Es el acero de los ejes: flechas, chavetas, engranajes y piezas de máquina que soportan esfuerzo diario.
| AISI / SAE | AISI 1045 / SAE 1045 |
| UNS | G10450 |
| ASTM | ASTM A29/A29M; ASTM A108 cuando aplique |
| JIS | S45C |
| Presentación | Barra redonda |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| C | 0,43 – 0,50 % peso |
| Mn | 0,60 – 0,90 % peso |
| P | ≤ 0,040 % peso |
| S | ≤ 0,050 % peso |
| Fe | 98,5 – 99,0 % peso |
| Densidad | 7,8 g/cm³ |
| Solidus | 1420 °C |
| Liquidus | 1460 °C |
| Conductividad termica | 51 W/m·K |
| Calor especifico | 470 J/kg·K |
| Resistencia a traccion | 620-680 MPa |
| Limite elastico | 330-580 MPa |
| Alargamiento | 13-18 % |
| Dureza Brinell | 180-190 HB |
| Modulo elastico | 190 GPa |
| Resistencia a fatiga | 220-370 MPa |
Dureza de suministro: 180 – 220 HB · Placas: laminado en caliente y normalizado · Barras: laminado en caliente, normalizado, con acabado torneado o calibrado.
| Estado de suministro | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Reducción de área | Dureza |
|---|---|---|---|---|---|
| Laminado en caliente | ≈ 588 MPa60 kgf/mm² | ≈ 314 MPa32 kgf/mm² | ≥ 16 % | ≥ 40 % | 180 – 220 HB |
| Calibrado | ≈ 588 MPa60 kgf/mm² | ≈ 412 MPa42 kgf/mm² | ≥ 16 % | ≥ 40 % | 180 – 220 HB |
* Valores orientativos según estado de suministro; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio de enfriamiento |
|---|---|---|
| Forja | 850 – 1100 | Ceniza o arena |
| Temple | 815 – 870 | Agua o salmueraaceite para secciones < ¼″ |
| Normalizado | 856 – 900 | Aire |
| Recocido total | 815 – 885 | Hornoenfriar hasta 650 °C a ≤ 28 °C/h (estructura perlítica) |
| Revenido | Ver diagrama | Aire |
* Los tratamientos térmicos modifican las propiedades mecánicas de origen del material.
Diagrama de revenido — dureza
Propiedades mecánicas vs. temperatura de revenido
Curva de templabilidad Jominy
Diagrama TTT (tiempo-temperatura-transformación)
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 90 – 120 | 0,25 – 0,40 mm/rev |
| Torneado — acabado | Metal duro (carburo) | 120 – 150 | 0,10 – 0,20 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 25 – 35 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Fresado | Metal duro (carburo) | 80 – 140 | 0,08 – 0,20 mm/diente |
| Taladrado | Broca HSS | 20 – 28 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
| Roscado | Machuelo HSS | 10 – 15 | según paso |
* Valores orientativos para estado de suministro (180–220 HB), con refrigeración. Ajustar según la herramienta, la máquina, la sujeción y la dureza real del lote.
Maquinabilidad
Media a buena; mayor carbono que 1020 exige parametros controlados.
Soldabilidad
Soldabilidad menor que 1020; puede requerir precalentamiento y control de hidrogeno.
Conformabilidad
Conformabilidad moderada.
Corrosión / química: Acero medio carbono; requiere proteccion superficial frente a corrosion.
Material alternativo: Acero 4140 →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 0,99 | 1-1/8″ | 5,00 | 2-1/2″ | 24,70 | 5″ | 98,81 |
| 9/16″ | 1,25 | 1-3/16″ | 5,57 | 2-3/4″ | 29,89 | 5-1/4″ | 108,9 |
| 5/8″ | 1,54 | 1-1/4″ | 6,18 | 3″ | 35,57 | 5-1/2″ | 119,6 |
| 11/16″ | 1,87 | 1-3/8″ | 7,47 | 3-1/4″ | 41,75 | 6″ | 142,3 |
| 3/4″ | 2,22 | 1-1/2″ | 8,89 | 3-1/2″ | 48,42 | 6-1/2″ | 167,0 |
| 13/16″ | 2,61 | 1-5/8″ | 10,44 | 3-3/4″ | 55,58 | 7″ | 193,7 |
| 7/8″ | 3,03 | 1-3/4″ | 12,10 | 4″ | 63,24 | 7-1/2″ | 222,3 |
| 15/16″ | 3,47 | 2″ | 15,81 | 4-1/4″ | 71,39 | 8″ | 252,9 |
| 1″ | 3,95 | 2-1/8″ | 17,85 | 4-1/2″ | 80,03 | ||
| 1-1/16″ | 4,46 | 2-1/4″ | 20,01 | 4-3/4″ | 89,17 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 7,8 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Composicion normativa oficial completa por forma de producto y condicion de suministro
- Curvas TTT/CCT, Jominy y S-N especificas de Acero 1045
- Propiedades certificadas por lote, diametro y tratamiento
- MakeItFrom - SAE-AISI 1045 (S45C, G10450) Carbon Steel
- ASTM A29/A29M-23 - Standard Specification for General Requirements for Steel Bars, Carbon and Alloy, Hot-Wrought (de pago)
- ASM Handbook Vol. 1: Properties and Selection: Irons, Steels, and High-Performance Alloys (de pago)
- SAE J403 - Chemical Compositions of SAE Carbon Steels / SAE J404 para aleados, segun grado (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.