MATERIALIONBronce al estaño con zinc (SAE 65 / C90500, tipo 'gun metal' — el bronce de los antiguos cañones): cobre ~88 %, estaño ~10 %, zinc ~2 %. El zinc afina la colada y da una aleación pareja, resistente al desgaste y a la corrosión en agua. Colado en barra maciza, se destina a bujes y cojinetes de buena carga, cuerpos de válvula y bombas.
| AISI / SAE | SAE 65 |
| UNS | C90700 |
| ASTM | ASTM B427 / ASTM B505/B505M |
| JIS | Por confirmar segun norma de compra |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| Cu | 88 – 90 % peso |
| Sn | 10 – 12 % peso |
| Pb | ≤ 0,5 % peso |
| Zn | ≤ 0,5 % peso |
| Fe | ≤ 0,15 % peso |
| P | ≤ 0,3 % peso |
| Ni + Co | ≤ 0,5 % peso |
| C | — % |
| Mn | — % |
| Densidad | 8,77 g/cm³ |
| Punto de fusion - solidus | 831 C |
| Punto de fusion - liquidus | 999 C |
| Conductividad electrica | 10 % IACS |
| Conductividad termica | 70,6 W/m·K |
| Modulo elastico en tension | 103 GPa |
| Dureza Brinell | 95 HB |
| Limite elastico | 193 MPa |
| Resistencia a traccion | 345 MPa |
| Resistencia a traccion minima | 345 MPa |
| Limite de fluencia minimo | 193 MPa |
| Elongacion minima | 12 % |
| Dureza Brinell minima | 95 HB |
| Modulo elastico | 103 GPa |
Estado de suministro: barra fundida (colada continua o centrifugada) · ~75 – 95 HB.
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Fundido | ≈ 275 MPa | ≈ 125 MPa | ≥ 18 % | ~75 – 95 HB |
* Valores típicos SAE 65 / C90500; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Alivio de tensiones | ≈ 260 | Aire |
* Bronce fundido: se usa como se suministra; no endurece por temple.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 100 – 180 | 0,20 – 0,40 mm/rev |
| Torneado — acabado | Metal duro (carburo) | 150 – 250 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 25 – 45 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 25 – 45 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
* Valores orientativos con refrigeración, para el estado de suministro indicado. Ajustar según herramienta, máquina, sujeción y dureza real del lote.
Maquinabilidad
20/100 segun CDA; menor que bronces plomados
Soldabilidad
soldadura oxiacetilenica/arco calificada como fair; brazing good; soldering excellent
Corrosión / química: Agua dulce, soluciones salinas y ambientes industriales: buena resistencia reportada; validar compatibilidad quimica por servicio
Material alternativo: Bronce SAE 62 →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 1,11 | 1-3/8″ | 8,40 | 3″ | 39,99 | 5″ | 111,1 |
| 5/8″ | 1,74 | 1-1/2″ | 10,00 | 3-1/4″ | 46,94 | 5-1/2″ | 134,4 |
| 3/4″ | 2,50 | 1-3/4″ | 13,61 | 3-1/2″ | 54,44 | 6″ | 160,0 |
| 7/8″ | 3,40 | 2″ | 17,78 | 3-3/4″ | 62,49 | 6-1/2″ | 187,8 |
| 1″ | 4,44 | 2-1/4″ | 22,50 | 4″ | 71,10 | ||
| 1-1/8″ | 5,62 | 2-1/2″ | 27,77 | 4-1/4″ | 80,27 | ||
| 1-1/4″ | 6,94 | 2-3/4″ | 33,61 | 4-1/2″ | 89,99 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 8,77 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Certificado de lote: colada, dureza real, traccion real y composicion medida
- Curvas de fatiga, desgaste PV o vida de buje por lubricante
- Copper Development Association - C90700 Tin Bronze, 65 Cast
- ASTM Standards for copper alloys (de pago)
- SAE J461/J462 - Wrought and Cast Copper Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.