MATERIALIONCobre aleado con ~3 % de silicio y un toque de manganeso (C65500). El silicio lo endurece sin robarle ductilidad y le da tres virtudes: soldabilidad excelente (raro en aleaciones de cobre), gran resistencia a la corrosión y no genera chispa al golpe. Herrajes marinos, tanques y tuberías soldadas, pernos de anclaje y herramienta antichispa para ambientes explosivos.
| AISI / SAE | SAE J461/J463 para cobre trabajado, confirmar |
| UNS | C65500 probable si es bronce silicio alto |
| DIN / EN | CuSi3Mn1 aprox.; confirmar |
| ASTM | ASTM B98/B98M para rod/bar/shapes si aplica |
| Presentación | Consultar |
| Disponibilidad | En stock — corte a la medida |
| Cu + elementos nombrados | 99,5 – 100 % peso |
| Si | 2,8 – 3,8 % peso |
| Zn | ≤ 1,5 % peso |
| Mn | ≤ 1,3 % peso |
| Fe | ≤ 0,8 % peso |
| Ni+Co | ≤ 0,6 % peso |
| Pb | ≤ 0,05 % peso |
| Densidad | 8,53 g/cm³ |
| Solidus | 971 °C |
| Liquidus | 1027 °C |
| Conductividad termica | 36 W/m·K |
| Calor especifico | 377 J/kg·K |
| Modulo elastico | 103 GPa |
| Resistencia a traccion | 538-745 MPa |
| Limite elastico | 241-414 MPa |
| Alargamiento | 13-35 % |
| Dureza Rockwell B | 85-95 HRB |
| Maquinabilidad | 30 % |
Estado de suministro: barra estirada · ~80 – 110 HB.
| Estado | Resistencia a tracción | Límite elástico | Alargamiento | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| Estirado (C65500) | ≈ 400 – 560 MPa | ≈ 205 – 380 MPa | ≥ 20 % | ~80 – 110 HB |
* Valores típicos ASTM B98; confirmar con el certificado del lote.
| Tratamiento térmico | Temperatura (°C) | Medio / observación |
|---|---|---|
| Recocido | 480 – 700 | Aire |
| Alivio de tensiones | ≈ 290 | Aire |
* Bronce al silicio: soldable y resistente a corrosión; no endurece por temple.
| Operación | Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance |
|---|---|---|---|
| Torneado — desbaste | Metal duro (carburo) | 100 – 180 | 0,20 – 0,40 mm/rev |
| Torneado — acabado | Metal duro (carburo) | 150 – 250 | 0,08 – 0,20 mm/rev |
| Torneado | Acero rápido (HSS) | 25 – 45 | 0,10 – 0,30 mm/rev |
| Taladrado | Broca HSS | 25 – 45 | 0,10 – 0,25 mm/rev |
* Valores orientativos con refrigeración, para el estado de suministro indicado. Ajustar según herramienta, máquina, sujeción y dureza real del lote.
Maquinabilidad
Rating 30; puede soldarse y brazearse bien segun Copper.org.
Soldabilidad
Oxyacetylene good, gas shielded arc excellent, spot/seam/butt excellent segun Copper.org.
Conformabilidad
Capacidad de trabajo en frio y en caliente excelente segun Copper.org.
Corrosión / química: Buena resistencia a corrosion, agua dulce/salada y desgaste en muchas aplicaciones; Copper.org no lista propiedades cuantitativas de corrosion para C65500.
Material alternativo: Latón Naval →
| Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m | Ø (pulg) | kg/m |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | 1,08 | 1-1/4″ | 6,75 | 2-1/2″ | 27,01 | 4-1/4″ | 78,07 |
| 5/8″ | 1,69 | 1-3/8″ | 8,17 | 2-3/4″ | 32,69 | 4-1/2″ | 87,52 |
| 3/4″ | 2,43 | 1-1/2″ | 9,72 | 3″ | 38,90 | 5″ | 108,1 |
| 7/8″ | 3,31 | 1-3/4″ | 13,24 | 3-1/4″ | 45,65 | 5-1/2″ | 130,7 |
| 1″ | 4,32 | 2″ | 17,29 | 3-1/2″ | 52,95 | 6″ | 155,6 |
| 1-1/8″ | 5,47 | 2-1/4″ | 21,88 | 4″ | 69,16 |
* Peso teórico por metro lineal (barra redonda maciza, densidad 8,53 g/cm³). Referencia para logística y cotización; el peso real varía con las tolerancias de fabricación.
Se determinan con el certificado del fabricante (mill certificate) del lote de colada o contra la norma aplicable:
- Confirmacion de que la barra comercial corresponde a UNS C65500
- Propiedades certificadas por temper y diametro
- Copper Development Association - C65500 High-Silicon Bronze A
- ASTM B98/B98M - Copper-Silicon Alloy Rod, Bar and Shapes (de pago)
- SAE J461 - Wrought and Cast Copper Alloys (de pago)
Aviso técnico y limitación de responsabilidad
Los valores de composición química y de propiedades mecánicas y físicas consignados en esta ficha son datos de referencia tomados de normas y de las propiedades nominales del material; constituyen aproximaciones técnicas y no un certificado de conformidad del lote suministrado. Los valores reales pueden variar por condiciones propias de la fabricación (colada, laminación, tratamiento térmico, acabado) y por factores inherentes a la materia prima (composición dentro de rango, segregaciones o inclusiones), así como por condiciones de servicio (temperatura, fatiga, corrosión, cargas dinámicas) distintas a las aquí consignadas.
Para certificar el comportamiento de un lote específico, solicita el certificado de calidad del fabricante (mill certificate) o ensayos de laboratorio sobre una muestra representativa. En ausencia de dichos ensayos, estos datos no deben usarse como criterio único en aplicaciones críticas, de seguridad o donde la integridad del material comprometa la vida de personas o bienes; en tales casos, consulta previamente a nuestro equipo técnico.